污水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)你了解了嗎

一．注意事項(xiàng)： 

1、 保證給污水設(shè)備供給穩(wěn)定的電源；

2、 保證設(shè)備配電柜及支架表面干燥；

3、 保證一體化設(shè)備上方不承受重物；

4、 停止進(jìn)水時(shí)的注意事項(xiàng)：  當(dāng)停水時(shí)間超過一星期時(shí)，其中按以上程序間歇進(jìn)氣充氧的情況下，池內(nèi)的生物膜會(huì)不斷消廋，所以必須在池內(nèi) 投加氮、磷、鉀配比的營養(yǎng)源，每投加一次可繼續(xù)維持一星期，但不能停止供養(yǎng)。

二．日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、三角帶的檢查：風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，三角帶會(huì)伸長，這時(shí)要將風(fēng)機(jī)的固定螺栓松開，移動(dòng)電機(jī)，拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺 栓緊住，并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉，如松了請(qǐng)緊住。2、 日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請(qǐng)立即通知我們。 

3、 日常清理風(fēng)機(jī)房，保持清潔，通風(fēng)良好。 

4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢修。 

5、風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)的檢查：日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于zui低刻線，如機(jī)油不足請(qǐng)加機(jī)油。日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)油；日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。 

6、風(fēng)機(jī)空氣濾清器的檢查：日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開堞型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器是注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)） 

7、投入正常運(yùn)行后必須保證進(jìn)水的水量、水質(zhì)平穩(wěn)，不可有較大的變 化沖擊。如果遇到突然停水，即無污水進(jìn)設(shè)備或水出不去，將運(yùn)行程序設(shè)在自動(dòng)運(yùn)行上，這時(shí)設(shè)備能根據(jù)水位自行控制運(yùn)行程序，按照

規(guī)定充氧量進(jìn)行自動(dòng)間歇充氧，保證生物膜不受任何影響。如超過12小時(shí)，生物膜就會(huì)逐漸缺少營養(yǎng)而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內(nèi)適當(dāng)投加些營養(yǎng)物，如復(fù)合肥、人糞等，每隔二天投一次，投加量一般為一立方污水投加復(fù)肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。

厭氧處理技術(shù)

追溯厭氧處理技術(shù)的起源，甚至要比好氧處理的歷史更長。篇有記載的報(bào)道發(fā)表在1881年12月法國《宇宙》雜志，描述了從1860年開始的由法國的Mouras將簡易沉淀池改進(jìn)而來的“Mouras自動(dòng)凈化器”的密閉式反應(yīng)器。污水的厭氧生物處理全過程見圖 2。

依據(jù)微生物生理類群的代謝差異，可把厭氧分解的全過程分為三個(gè)階段。如圖 2所示：

近年來，兼氧處理技術(shù)因能克服好氧處理連續(xù)曝氣能耗高、厭氧處理?xiàng)l件苛刻等缺點(diǎn)而越來越受到人們的重視。例如，釆用兼氧+好氧生物技術(shù)處理屠宰廢水效果良好，同時(shí)具有污泥量少、投資省、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、適用范圍廣的特點(diǎn)。兼氧微生物可將廢水中的大分子有機(jī)物分解為易生化的小分子有機(jī)物,改善廢水的可生化性, 為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造條件, 提高了生化處理的整體效果。目前，對(duì)好氧微生物、專性厭氧微生物的研究已比較深入，但對(duì)兼氧微生物的研究較薄弱。本文比較此三種技術(shù)的原理，梳理技術(shù)開發(fā)的思路，以期為未來的污水處理技術(shù)研發(fā)提供借鑒，進(jìn)一步加強(qiáng)兼氧生物處理技術(shù)的研究，提高污水處理效能。

1 好氧處理技術(shù)

污水的好氧處理過程見圖 1。有機(jī)物被微生物攝食之后，通過代謝活動(dòng)，有機(jī)物一方面被分解、穩(wěn)定，并提供微生物生命活動(dòng)所需的能量;另一方面被轉(zhuǎn)化、合成為新的原生質(zhì)(或稱細(xì)胞質(zhì))的組成部分，即微生物自身繁殖生長，這就是污水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長部分。

好氧處理系統(tǒng)中的微生物主要是細(xì)菌(以好氧性異養(yǎng)菌為主)和原生動(dòng)物，此外尚有酵母菌、絲狀霉菌、單胞藻類、輪蟲、線蟲等。細(xì)菌占微生物總數(shù)的90%，數(shù)量約為108~109個(gè)/mL，它們是去除水中有機(jī)污染物的主力軍。常出現(xiàn)的優(yōu)勢種群是：產(chǎn)堿桿菌屬、芽孢桿菌屬、黃桿菌屬、假單孢菌屬、動(dòng)膠菌屬，其次尚有無色桿菌、諾卡氏菌、蛭弧菌、硝化細(xì)菌、大腸埃希氏菌等，都是化能異養(yǎng)菌，多數(shù)為革蘭氏陰性菌，可有效分解廢水中的有機(jī)污染物。

好氧處理出水水質(zhì)較好，主要應(yīng)用于中低濃度廢水的處理或者用于厭氧處理的后續(xù)處理。但好氧處理要消耗大量的能源，發(fā)達(dá)國家用于廢水處理的能耗已占到全國總電耗的1%左右。厭氧處理技術(shù)可較好地彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)。

第三階段為產(chǎn)甲烷階段，由產(chǎn)甲烷菌利用和第二階段產(chǎn)生的乙酸、CO2和H2為主要基質(zhì)(還有甲酸、甲醇)終轉(zhuǎn)化為CH4+CO2。污水厭氧生物處理過程見圖 3。

參與厭氧生物處理的微生物主要是細(xì)菌，可分為非產(chǎn)甲烷細(xì)菌(產(chǎn)酸細(xì)菌)與產(chǎn)甲烷細(xì)菌兩大類。非產(chǎn)甲烷細(xì)菌主要由專性厭氧菌和兼性厭氧菌組成，大約有18個(gè)屬，50多種。其中前者主要有梭狀芽孢桿菌屬(Clostridium)、擬桿菌屬(Bacteroides)、雙歧桿菌屬(Bifidobacterium)、棒桿菌屬和放線菌屬等。后者主要有變形菌屬(Proteus)、假單胞菌屬、芽孢桿菌屬、鏈球菌屬(Streptococcus)、黃桿菌屬、產(chǎn)假桿菌屬、產(chǎn)氣桿菌屬等。

“常見的產(chǎn)甲烷細(xì)菌主要有四類：甲烷桿菌屬(Methanobacterium)、甲烷球菌屬(Methanococcus)、甲烷八疊球菌屬(Methanosarcina)、甲烷螺旋菌屬(Methanospirillum)。

厭氧處理技術(shù)越來越被看做環(huán)境保護(hù)、資源利用的核心方法，與其他合適的方法相結(jié)合，它為發(fā)展中國家提供了可持續(xù)的適用污水處理系統(tǒng)。但是，厭氧生物處理反應(yīng)速度較慢，故反應(yīng)時(shí)間長，反應(yīng)器容積較大。人們一直在探索其他處理技術(shù)。

幾種工藝的交叉處往往是研究熱點(diǎn)，新技術(shù)常產(chǎn)生于幾種舊工藝的交界處。在自然界，實(shí)際還存在一類兼性厭氧微生物(兼氧微生物)，它們可在很低的溶解氧條件下生活，經(jīng)分離，多數(shù)以絲狀菌為主。可考慮利用兼氧微生物的過渡作用將好氧和厭氧微生物共同放在在同一處理裝置中，發(fā)揮各自特長，協(xié)同處理較高濃度的有機(jī)廢水(COD在1000~3000 mg/L左右)。

3 兼氧處理技術(shù)

兼氧微生物在厭氧過程中發(fā)揮著巨大作用，其分離篩選方法簡單，較易實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)和應(yīng)用。因此，利用兼性微生物來強(qiáng)化厭氧處理過程，具有很好的前景。它有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)開辟處理中高濃度有機(jī)廢水的新方法。一般情況下，好氧法只能處理COD<1000 cod="">10000 mg/L的有機(jī)廢水，其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)更為合理，而兼氧法正好填補(bǔ)這一空缺。

2)由于好氧、兼氧和厭氧微生物共存于一個(gè)反應(yīng)裝置中，通過兼氧微生物的橋梁作用，將氧化、氨化、亞硝化、硝化、反硝化等反應(yīng)在裝置中同時(shí)進(jìn)行，提高了氧的利用效率，降低了能耗。

3)可發(fā)揮厭氧去除有機(jī)物量高、好氧對(duì)有機(jī)物去除率高的各自優(yōu)點(diǎn)，而且，由于在兼氧階段的水解酸化作用，使一些難降解的有機(jī)物和微生物尸體等初步分解，相對(duì)分子質(zhì)量降低，可生化性提高，因此，總體有機(jī)物處理效率提高。

離心泵安裝

1、檢查和清洗

離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。

整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。

2、離心泵基礎(chǔ)

將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈，用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。

根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標(biāo)記。對(duì)于有預(yù)留洞的基礎(chǔ)，在預(yù)留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。

3、離心泵就位

待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。

⑴找平

在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。